再生膠百科

三元乙丙再生膠可替代一定比例的三元乙丙橡膠生產海綿膠板、海綿膠條、密封條、保溫板、海綿發泡把手等海綿制品，有效降低原料成本。

在實際生產中，完全使用天然橡膠生產抗沖擊輸送帶成本較高，廠家可適量使用低價原料，在保證輸送帶使用性能的同時降低原料成本。

硫化膠粉在不同材料中的作用不同，高細度的細膠粉和超細膠粉可用于橡膠材料、建筑材料和橡塑共混材料中，改善材料綜合性能，降低生產成本。

在子午胎各部件生產配方中適量添加輪胎再生膠既可以降低原料成本、又能夠改進膠料工藝性能；適當調整配方能夠優化簾布膠產品綜合指標。

丁腈橡膠進行硫化時，橡膠制品廠家還需要保證模具不被污染，改善膠料高溫撕裂性能；與三元乙丙橡膠并用時，需要避免二者出現脫層問題。

硫化是橡膠制品加工中最后一道主要工序，生產丁腈橡膠制品，嚴格按照生產工藝配方與生產工序操作，可以有效提高丁腈橡膠制品成品率。

與普通碳酸鈣相比，表面經有機活性劑包覆處理的活性碳酸鈣的顯著特點就是疏水性能較強，與橡膠相容性更好，在再生膠制品生產中具有廣泛應用。

丁基再生膠在產品價格、加工性能與阻尼性能三個方面都優于丁基原膠，可替代合適比例的丁基橡膠生產高性價比橡膠制品，保證質量、降低成本。

天然再生膠可替代一定比例天然膠生產各類擠出橡膠制品，有效降低原料成本。使用乳膠再生膠生產擠出橡膠尤其是內壁很薄的擠出膠管等制品時，濾膠工藝必…

使用天然橡膠生產不同用途的民用海綿橡膠制品時，各類橡膠原輔料的品種與用量直接影響生產成本以及成品使用性能，那么常用哪些原輔料呢？

在實際生產中，硫化體系、補強填充體系、軟化體系以及防護體系中配合劑的品種與用量都會影響電絕緣制品的電絕緣性，那么又該如何設計軟化體系和防老體…

三元乙丙再生膠經常被用于耐熱膠板生產中，可單獨生產耐熱膠板，或與三元乙丙橡膠以合適比例并用，在保證耐熱膠板物性指標的前提下有效降低原料成本。

再生膠原料來源廣、產品價格低，生產工藝性能好，可替代高價原膠用于橡膠與非橡膠工業中，降低成本。在橡膠工業中，再生膠可替代天然橡膠與各類合成橡…

丁腈橡膠制品生產過程中，選擇合適的成型工藝可加工成滿足形狀、尺寸需求的橡膠制品。丁腈橡膠制品成型時出現氣泡等問題不僅會影響制品外觀，嚴重者還…

硫化是膠輥生產過程中的重要工序，直接影響成品膠輥的性能，使用再生膠生產橡膠輥時更需要根據實際需求合理選擇硫化方法以及硫化參數等。

以下三種橡膠管在實際生產中，摻用部分丁腈再生膠可替代丁腈橡膠在膠管中的使用比例，在保證質量的前提下，有效降低橡膠管原料成本。

輪胎胎面膠一般以天然橡膠/丁苯橡膠并用膠或天然橡膠/順丁橡膠/丁苯橡膠并用膠加工而成。在胎面膠生產中適量使用廢舊輪胎膠粉既可以改善膠料工藝性能和…

使用丁腈橡膠生產耐油減震材料時，添加一部分價格比丁腈橡膠低的天然膠、丁苯膠等非耐油膠料，雖然可以降低原料成本，但會影響成品的耐油性、機械強度…

天然橡膠/乳膠再生膠硫磺硫化體系通常需要配合使用氧化鋅、硬脂酸等活性劑。然而使用硫磺硫化的天然橡膠很容易出現硫化返原現象，可使用低溫長時間硫…

纖維骨提高天然膠/再生膠機械強度時，隨著短纖維用量的不斷增加，并用膠料的拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度、回彈性、耐磨性能等出現不同的變化，此…