再生膠配方

在實際生產中，三元乙丙再生膠擁有EPDM原膠基本性能特點，可與三元乙丙橡膠以合適比例并用生產耐酸堿膠料，有效降低原料成本。

輪胎胎側膠一般以天然橡膠、天然膠/丁苯膠/順丁膠為主要原料加工而成，適量摻用輪胎再生膠，可有效降低原料成本，改善膠料工藝性能與成品使用性能。

在實際生產中，丁基再生膠制品不僅可以使用硫磺硫化體系，還可以選擇樹脂硫化體系或者醌肟硫化體系；那么使用醌肟、樹脂硫化體系的丁基再生膠基本硫化…

使用丁基再生膠生產橡膠制品時，橡膠配方中硫化體系設計直接影響成品使用性能與，小編今天就與您分享丁基再生膠基本硫化配方配合要點。

膠料的耐酸堿性能主要取決于橡膠品種，其中天然橡膠主要用于生產一些耐酸堿性要求一般的膠板中。在實際生產中，天然橡膠價格高、波動大，耐酸堿膠板生…

使用丁基橡膠/再生膠并用膠生產橡膠內胎時，合理使用補強劑、軟化劑，可進一步改善膠料工藝性能，提高成品質量，降低內胎制造成本。

帆布芯耐熱輸送帶覆蓋膠要求膠料具有優異的耐熱性能，一般以丁苯橡膠或三元乙丙橡膠為主要原料加工而成；合理使用三元乙丙再生膠可有效降低原料成本。

夾布膠管中的無芯夾布膠管內層膠主要以天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠為主要原料加工而成，大量摻用再生膠可有效降低原料成本。

不同使用場合的實心膠條性能需求不同，三元乙丙再生膠的應用方式方法也不相同，應根據具體技術指標選擇合適的三元乙丙橡膠、三元乙丙再生膠以及配方中…

再生膠制品配方主要由生膠、硫化體系、防老體系、補強填充體系、軟化增塑體系以及其他特殊配合劑組成；不同配合劑在再生膠制品中的主要作用不同。

丁腈橡膠價格偏高，適當摻用丁腈再生膠，合理控制丁腈橡膠制品生產工藝、調整配合體系，可提高產品質量與生產效率，縮減生產成本。

乳膠再生膠既可以單獨使用，又能夠與其他橡膠、聚乙烯等塑料并用，制備成本低、性能好的橡膠密封制品，尤其是橡膠密封條、制動皮碗等。

乳膠再生膠作為替代天然橡膠的低價原料，可與天然橡膠或其他橡膠并用生產各類密封制品；在保持產品質量的前提下有效降低原料成本。

三元乙丙再生膠保留了三元乙丙橡膠基本性能特點，耐高低溫、耐候、耐臭氧性能優異，可單獨使用或與三元乙丙原膠并用生產特種膠板，降低成本。

橡膠模壓大底一般以天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠為主要原料，乳膠再生膠作為天然橡膠的低價替換原料，可摻用到橡膠模壓鞋底生產配方中。

以天然橡膠為主要原料生產耐酸堿膠板時，適量使用輪胎胎面再生膠可有效降低原料成本，合理配方可在降低成本的同時進一步優化成品質量。

普通膠管擦布膠即布層膠，廢舊輪胎加工而成的輪胎再生膠可添加到擦布膠中、降低成本，適當調整配方，可進一步提高成品膠管綜合指標。

橡膠輥多以外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，橡膠部分對所用膠料要求嚴格，，合理使用再生膠可有效降低橡膠輥原料成本。

天然橡膠是硬質膠制備過程中常用原料，合理設計以天然橡膠為主要原料的硬質橡膠配方，可進一步優化硬質膠加工性能和成品綜合指標。

三元乙丙再生膠保留了EPDM原膠基本性能特點，耐高低溫、耐臭氧、耐候，可與原膠并用生產冷卻系統循環水管，有效降低原料成本。