丁腈橡膠具備優異的耐油性，耐磨、耐熱、粘結力強，主要用于生產耐油橡膠制品、耐磨零件等。在實際生產中，丁腈橡膠價格偏高，為進一步降低成本，很多廠家都會在丁腈橡膠制品中摻用再生膠，以丁腈再生膠為主。合理控制丁腈橡膠制品生產工藝、調整配合體系，可提高產品質量與生產效率，縮減生產成本。小編今天主要與您討論丁腈橡膠/再生膠制品加工要點與注意事項。
1.丁腈橡膠/再生膠并用生產橡膠制品加工要點
丁腈橡膠加工性能與天然橡膠基本相似，丁腈橡膠與再生膠并用生產橡膠制品時，可將丁腈橡膠充分塑煉后再與再生膠混煉。
一般情況下，高溫丁腈橡膠與高門尼黏度值的丁腈橡膠建議使用低溫塑煉，達到一定塑性后再進行混煉。丁腈橡膠/再生膠2ELYY323塑煉時，必須選擇低溫、小輥距、小容量，采取分段塑煉為宜。低溫丁腈橡膠與再生膠并用時，可直接進行混煉，混煉時生熱大、需要充分冷卻輥筒。丁腈橡膠/再生膠并用膠壓延壓出溫度需要適當降低。
2.丁腈橡膠/再生膠并用生產橡膠制制品配合要素
丁腈橡膠與丁腈再生膠或其他再生膠并用生產橡膠制品時，再生膠的加入可以在一定程度上改善膠料加工性能，尤其是流動性、可塑性、產品尺寸穩定性等。丁腈膠料還可以與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠、氯化丁基橡膠、聚乙烯樹脂、酚醛樹脂等并用，改善加工性能和使用性能的同時降低成本。
丁腈橡膠/再生膠并用膠需要選擇合適的增塑劑、軟化劑，改善膠料工藝性能和硫化膠低溫性能；適量添加液體丁腈橡膠可進一步改善膠料工藝性能。硫化體系可采用硫磺-促進劑體系，或者采用低硫、無硫磺硫化體系、過氧化物硫化。丁腈橡膠/再生膠并用膠生產橡膠制品時，建議選擇噴霧炭黑補強，工藝性能和硫化膠物性更好；淺色橡膠制品建議采用白炭黑、硬質陶土等填料。改善丁腈橡膠/再生膠耐臭氧性能，可并用適量聚氯乙烯，或者使用抗臭氧劑。
使用丁腈橡膠/再生膠并用膠生產橡膠制品時一定要關注丙烯腈含量：理論上丙烯腈含量越高、耐寒性能越差，因此對低溫性能要求較高的丁腈橡膠制品不宜選擇高丙烯腈含量的橡膠。丁腈橡膠/再生膠中丙烯腈含量控制在15%-50%之間，否則膠料過硬。提高丙烯腈含量雖然對提高丁腈橡膠/再生膠并用膠的強度和耐磨性有利，但是彈性會下降。后期小編有機會繼續與您討論相關問題。
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