耐油橡膠塞是用于密封容器蓋口的橡塞制品，以防止機油、液壓油、工業液體等滲漏和揮發。它需要具有較好的密封性、耐油性和彈性，除了采用副牌丁腈橡膠可以降低原料成本外，還可以采用丁腈再生橡膠。丁腈再生橡膠生產的耐油膠塞具有優異的耐油性和密封性，彈性比丁腈橡膠略差，但價格成本優勢巨大，由于丁腈再生橡膠屬于循環利用型產品，具有非常廣闊的市場前景。
丁腈再生膠生產耐油橡膠塞煉膠及硫化工藝要點：
1.將再生丁腈橡膠、輕質碳酸鈣與增塑劑在密煉機混合均勻后再加入炭黑，防止先加入炭黑后生熱大，開煉機先加入炭黑容易導致脫輥。
2.在混合機中反復切碎、擠壓和折疊這個預混合物，使其形成高度均勻的物料。在此過程中可根據需要添加各種加工助劑以改善制品性能。
3.將得到的物料開煉機加入氧化鋅、促進劑進行打三角包操作，最后加入硫磺后混合均勻迅速下片。
值得注意的是：由于不同的丁腈再生橡膠品種、來源和加工工藝都會對其機械性能、耐油性等方面產生影響，因此在具體配方設計時還需要根據實際情況進行測試和調整。
丁腈再生膠生產耐油橡膠塞配方:
丁腈再生膠20kg；輕質碳酸鈣15kg；炭黑1.5kg；二辛脂或二丁酯1.8kg；硬脂酸0.4kg；氧化鋅0.8kg；M促進劑0.06kg；DM促進劑0.08公斤；TMTD促進劑0.025kg；N550炭黑0.5kg；硫磺0.36kg；硫化溫度155-160℃，硫化時間可以根據產品大小自行確定。
HY丁腈再生膠25E3Y5y生產耐油橡膠塞配方技術考量：:
1. 丁腈再生膠作為主原料，價格適中，同時具有優異的機械強度、彈性、耐油、耐高溫性能;
2. 輕質碳酸鈣作為耐油橡膠塞增硬度和降成本填充劑;
3. 適量的炭黑用于著色，同時也可以稍微提高產品強度;增塑劑用于改善加工性能;
生產耐油橡膠塞時要選用高性能的丁腈再生膠作為主要原料，嚴格控制各煉膠工序，添加適量的炭黑、增塑劑等，并采用科學的配方設計及嚴格的工藝控制，可以生產出價格優惠和質量優良的耐油橡膠塞。
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