膠板用再生膠

丁基再生膠硫化橡膠板生產工藝采用丁基再生膠為主要原料，通過改進的配方技術生產硫化橡膠板降低15%以上的成本，獲得30%以上產能提高和性能改善，具有較…

生產彩色橡膠地板、地墊等產品時通常會選擇淺色或中間色落地天然膠作為主要原料,并配以少量的天然膠或乳膠再生膠提高產品力學性能。橡膠板、橡膠墊硫…

輪胎再生膠作為替代高價原膠的橡膠再生資源，能夠以合適比例摻用到橡膠板中，在保證膠板使用性能的前提下有效降低原料成本。

天然橡膠價格高，價格波動大，對天然橡膠板生產企業而言成本高且不好控制，以天然橡膠為主要原料的橡膠板生產中摻用再生膠可有效降低成本。

通膠板生產中使用再生膠可有效降低生膠成本，改善并用膠料可塑度、流動性等；將橡膠與塑料并用，不僅可以改善膠板部分性能，還能夠提高膠板使用壽命，…

輪胎再生膠生產耐酸堿膠板配方：天然橡膠 100份，輪胎再生膠 100份，氧化鋅 7份，硬脂酸 2.5份，防老劑D 1份，石蠟 5份，炭黑N330 40份，重晶石粉 232.2份，黑油…

天然橡膠價格高且波動大，導致橡膠板生產企業面臨很大的成本壓力；再生膠作為替代高價原膠的新型原料，可與天然橡膠并用生產膠板，在保證膠板質量的前…

傳統的橡膠地磚一般以天然橡膠為主要原料加工而成；但天然橡膠價格高、價格波動大，因此很多橡膠地磚生產企業開始將目光投向了再生膠、再生膠粉等橡膠…

不飽和度低的丁基橡膠具有良好的熱穩定性，可用來生產耐熱膠板。丁基再生膠保留了丁基橡膠基本性能特點，氣密性好、耐熱、耐化學腐蝕，是否可以用來生…

乳膠再生膠作為替代天然橡膠的低價原料，具有強力高、彈性好等特點，可用于海綿生產中；選擇合適的乳膠再生膠，合理設計含乳膠再生膠的海綿膠板配方，…

膠料的耐酸堿性能主要取決于橡膠品種，其中天然橡膠主要用于生產一些耐酸堿性要求一般的膠板中。在實際生產中，天然橡膠價格高、波動大，耐酸堿膠板生…

丁腈橡膠屬于通用耐油橡膠。以丁腈橡膠為主要原料生產耐油橡膠板時，合理使用再生膠既可以保證產品耐油性能，又能夠有效降低原料成本。

廢舊橡膠制品加工成膠粉和再生膠是廢橡膠的主要處理方式，再將膠粉與再生膠循環添加到橡膠制品生產中，工業膠板也不例外。

三元乙丙再生膠保留了三元乙丙橡膠基本性能特點，耐高低溫、耐候、耐臭氧性能優異，可單獨使用或與三元乙丙原膠并用生產特種膠板，降低成本。

普通橡膠板以橡膠（天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠或再生橡膠）為主體材料硫化而成，含膠率一般控制在20%-40%之間，使用范圍很廣。

以天然橡膠為主要原料生產耐酸堿膠板時，適量使用輪胎胎面再生膠可有效降低原料成本，合理配方可在降低成本的同時進一步優化成品質量。

三元乙丙再生膠經常被用于耐熱膠板生產中，可單獨生產耐熱膠板，或與三元乙丙橡膠以合適比例并用，在保證耐熱膠板物性指標的前提下有效降低原料成本。

在實際生產中，丁腈導電膠板中可適量使用輪胎再生膠，適當調整含再生膠的導電膠板配方可在降低成本的同時進一步優化產品性能，又該如何調整配方？

使用乳膠再生膠降低天然膠/丁苯膠耐磨膠板配方時，橡膠板生產企業需要選擇合適的乳膠再生膠、適當調整橡膠制品配方與生產工藝，保證質量、降低成本。

使用輪胎再生膠降低發泡板材原料成本時，需要根據實際需求選擇合適的再生膠產品，綜合考慮再生膠與制品的指標需求、環保要求等，更好的保證成品質量。