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    摻用輪胎再生膠生產耐酸堿膠板硫化配方

    時間:2022-12-13 14:33:00點擊:1190編輯:鴻運再生橡膠
    摻用輪胎再生膠生產耐酸堿膠板硫化配方

    橡膠板是以橡膠為主要原料加工而成,按照使用性能分可分為普通膠板、耐酸堿膠板、耐油膠板、導電膠板、抗靜電膠板、阻燃膠板等,不同品種的膠板所用橡膠不同。輪胎再生膠是廢輪胎膠粉加工的橡膠再生資源,原料來源廣、產品價格低,能夠以合適比例摻用到各種橡膠板配方中,在保證耐酸堿橡膠板質量的同時降低原料成本15%以上并節省工電費,在低碳環保方面取得了良好的經濟效益和社會效益。

    耐酸堿膠板用輪胎再生膠

    1.摻用輪胎再生膠生產耐酸堿膠板配方

    天然橡膠 100份,輪胎再生膠 100份,氧化鋅 7份,硬脂酸 2.5份,防老劑D 1份,石蠟 5份,炭黑N330 40份,重晶石粉 232.2份,黑油膏 8份,促進劑D 0.5份,促進劑M 0.7份,促進劑TMTD 0.1份,硫磺 3份;合計:500份。

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    橡膠板的耐酸堿性主要取決于橡膠本身的性能,橡膠的化學穩定性隨著橡膠不飽和度增加而降低,天然橡膠有較好的耐堿性能,但不耐濃強酸;大多數二烯類橡膠具有一定的耐普通酸堿能力。使用天然橡膠生產耐酸堿膠板時,橡膠制品廠家既可以適量摻用再生膠,必要時還可以與丁苯橡膠、順丁橡膠等并用,使用具有化學惰性的填料如陶土、硫酸鋇、滑石粉、硅藻土等,進一步提高膠板化學穩定性。

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