再生膠生產

乳膠再生膠可以生產一些淺色彩色內胎產品，加工過程中易于配色；但乳膠再生膠的氣密性與丁基橡膠相比有一定的差距，需使用高指標乳膠再生膠。

輪胎再生膠是再生膠產品中用量最大、價格最低的，使用輪胎再生膠生產普通膠板可以顯著降低原料成本，但是輪胎再生膠膠板性能有待改善。

丁腈再生膠具有優異的耐油性能，用于生產耐油膠鞋時可以長時間工作在油介質中，是很多耐油膠鞋生產廠家降低原料成本的方式。

丁腈再生膠耐油性好， 可替代丁腈原膠生產各種耐油密封圈。使用丁腈再生膠生產耐油密封圈，既可降低原料成本，還能保證制品密封性、耐油性。

使用三元乙丙再生膠生產出來的輸送帶耐高低溫、耐老化、耐腐蝕，尤其是長期暴露在室外的輸送帶產品，合理設置硫化時間可延長輸送帶使用壽命。

輪胎再生膠用量最大、應用范圍最廣，涉及建筑、工程、家庭、體育設施、運輸等各個領域。輪胎再生膠生產橡膠制品時，硫磺是必不可少的硫化劑。

對于丁腈再生膠的耐油性，小編就不再強調了。現在越來越多的橡膠制品廠家開始使用丁腈再生膠替代丁腈原膠生產耐油橡膠制品，比如耐油減震塊。

在輪胎中使用輪胎再生膠可以顯著降低原料成本，不過不同種類的輪胎中輪胎再生膠的作用與用量有很大差異，尤其是農用車輪胎和載重輪胎的生產。

胎面再生膠就是選取輪胎最外層與路面接觸而表面印有花紋的輪胎胎頂膠粉為主要原料加工而成，也被稱為胎頂再生膠，可用于生產橡膠雜件。

三元乙丙再生膠耐老化、耐腐蝕、耐高低溫，非常適合生產各類橡膠密封圈。很多密封圈制品企業都會選擇三元乙丙再生膠，可以保證質量、降低成本。

很多使用輪胎再生膠生產橡膠制品的企業由于操作不當或是輪胎再生膠產品選擇有誤，經常出現臟模現象，這是為何？是輪胎再生膠本身的缺陷嗎？

丁腈橡膠憑借良好的耐油性能在橡膠制品領域占有“一方領地”。其實，丁腈橡膠除了用于生產高標準的耐油橡膠制品，還可以生產導電橡膠制品。

使用橡膠生產的鞋底彈性好，舒適度高，受到很多人群的喜愛。市場競爭越來越大，很多鞋材生產廠家都開始使用輪胎再生膠，降低橡膠鞋底原料成本。

市面上的環保再生膠越來越多，使用范圍也越來越廣，其中，車胎生產是環保再生膠的一大用途，優質的環保再生膠可以滿足各力車胎的性能需求。

以廢三元乙丙橡膠制品為原料生產的三元乙丙再生膠保留了三元乙丙橡膠良好的耐高低溫性能，替代三元乙丙原膠生產室外橡膠制品，如防水卷材、體育用品。

使用低含膠量乳膠再生膠生產海綿發泡膠條，可以顯著降低原料成本、提高經濟效益。但配方設計不合理，會導致發泡膠條出現彈性不好、抗撕裂差等問題。

現在隨著再生膠生產工藝的發展，丁腈再生膠指標也越來越接近丁腈原膠，更多的耐油密封圈生產廠家開始使用丁腈再生膠，降低原料成本。

市面上的橡膠玩具琳瑯滿目，受到家長和孩子的一致喜愛，大多數橡膠玩具都是使用天然膠、硅膠生產，而現在越來越多的廠家開始使用再生膠。

廢輪胎較分散生產輪胎再生膠的原料，沒有經過脫硫的膠粉是蓬松的、沒有粘合性，經過脫硫后會重新賦予膠粉可塑性、粘合在一起。

丁基再生膠的生產過程十分復雜，從原料選擇到成型下片，一個操作不慎都會影響丁基再生膠產品質量，以致于影響丁基再生膠制品生產。