
密封圈是生活中常見的一種密封件,它的密封性能與使用壽命與它的材料選擇息息相關。不同使用場合的橡膠密封圈所用原料不同,其中使用丁腈橡膠生產的耐油密封圈是目前市面上用途最廣、成本最低的的密封件制品。現在隨著再生膠生產工藝的發展,以廢丁腈橡膠為原料加工的丁腈再生膠指標也越來越接近丁腈原膠,因此更多的耐油密封圈生產廠家都開始使用丁腈再生膠,降低原料成本獲取更大的利潤。
丁腈再生膠的原料多為水澇丁腈、廢就丁腈橡膠制品,經過多道復雜工藝生產完成,保留了丁腈橡膠的分子結構特點和性能特點,耐油性能優異,生產出來的耐油密封圈可以長時間工作在油介質中保持良好的密封性能;
使用丁腈再生膠生產的耐油密封圈耐臭氧性高于天然橡膠生產的密封圈產品,不易發生臭氧龜裂;
丁腈再生膠具有良好的物理機械性能以及良好的耐磨性能,可以廣泛用于包括密封圈在內的所有耐油橡膠制品,保證其較長使用壽命;
丁腈再生膠的耐油性能與丙烯腈含量有關,而它的氣密性也與丙烯腈含量有聯系,通常使用丙烯腈含量為39%的丁腈再生膠生產出來的耐油密封圈具備和丁基再生膠相當的氣密性,產品氣密性更好、密封效果更顯著;
丁腈橡膠密封圈還具有良好的抗靜電能力,耐熱性能也不錯,長時間高頻率工作也可以保持良好的密封作用。
不過使用丁腈再生膠生產的密封圈也不是萬能的,多長期工作在-40~120℃之間,如果使用環境溫度更高,則需要使用其他種類的橡膠。使用丁腈再生膠生產耐油密封圈的時候,如果想要提高密封圈的耐油性能,可以在成本允許的范圍內并用部分丁腈原膠,或是使用樹脂硫化體系等。
獨家原創文章【商業授權】無書面授權禁止任何形式轉載,摘抄、節選。關注鴻運橡膠:學習再生橡膠生產橡膠制品的工藝配方和原料的技術,幫您降低成本增加利潤。