水錘泵在工作過程中是通過機械作用、以流水為動力產生水錘效應，橡膠緩沖塊在水錘泵中可以緩充外界應力，從而達到延長水錘泵適用性能的作用，一般以天然橡膠為主要原料。輪胎再生膠中的胎面再生膠有效橡膠烴含量高，與天然膠相容性好，可以替代部分天然膠生產水錘泵緩沖塊，降低原料成本。
1.水錘泵緩沖塊配方
天然橡膠 100份，胎面再生膠 100份，硫磺 4份，促進劑 2份，氧化鋅 4份，硬脂酸 3份，防老劑 1.3份，石蠟 0.5份，炭黑 35份，輕鈣 70份，橡膠油 15份；合計：334.8份。
2.水錘泵緩沖塊中胎面再生膠用量
使用胎面再生膠降低水錘泵緩沖塊原料成本時，橡膠制品廠家可以根據實際需求以及胎面再生膠hy具體指標合理調整胎面再生膠用量，一般100份的天然橡膠中理論上可以使用100-200份的胎面再生膠，配方中各配合體系配合劑的種類與用量隨之調整。
3.水錘泵緩沖塊配方調整技巧
胎面再生膠與天然膠并用生產水錘泵緩沖塊時，為進一步提高緩沖塊物理機械性能，橡膠制品廠家可以適當增加硫磺1JLYY1025用量，配合使用適量的促進劑D、促進劑Mzsj以及橡膠促進劑DM，其中促進劑M可以作為主促進劑使用；補強填充體系中可以將槽法炭黑與半補強炭黑并用，使用高定伸半補強炭黑硫化后的緩沖塊硫化膠彈性更好、生熱更低、動態性能良好。
胎面再生膠/天然膠并用膠配方中，將化學防老劑與物理防老劑并用可以明顯延長水錘泵緩沖塊的抗老化性能，其中防老劑A可以對熱、氧、屈撓、天候老化、疲勞有良好的防護作用，防老劑D對熱、氧對屈撓及一般老化有良好的防護作用。
使用胎面再生膠降低水錘泵緩沖塊生產成本時，橡膠制品廠家一定要選擇指標最適合的胎面再生膠產品，合理確定再生膠在天然膠緩沖塊中的摻用比例，適當調整含再生膠的水錘泵緩沖塊配方，嚴格掌控每一道生產工藝，在保證水錘泵緩沖塊使用性能的同時盡可能簡單更多的原料成本。
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