丁基再生膠替代丁基原膠生產高氣密性橡膠制品、耐腐蝕制品、減震阻尼件可以在保證產品質量的前提下顯著降低原料成本。使用丁基再生膠生產橡膠制品時常用的硫化劑有三類：硫磺，二肟類和對亞硝基化合物，樹脂，其中使用樹脂類硫化劑硫化的丁基再生膠制品的耐高溫性能優異，可用在水胎、隔膜、硫化膠囊等丁基再生膠制品的生產中。
使用樹脂硫化的丁基再生膠制品優異耐高溫性能與其在硫化中生成的是熱穩定的C-C鍵和-C-O-C交聯鍵是分不開的，這些交聯鍵對熱、機械作用的穩定性要比-C-S-C-型交聯鍵高，因此可以在高溫條件下長時間使用保持良好的硫化性能。其中酚醛樹脂是丁基再生膠最常用的硫化劑。
酚醛樹脂具有優異的耐高溫性能和結構整體性和尺寸穩定性，因此使用酚醛樹脂硫化的丁基再生膠制品可以在160攝氏度左右的溫度下使用，保持良好的低壓縮永久變形性能和優異的耐老化性能。酚醛樹脂中的對辛基酚醛樹脂和對叔丁基酚醛樹脂是丁基再生膠硫化所用酚醛樹脂中的典型代表，其中對辛基酚醛樹脂與丁基再生膠的相容性良好，硫化后的丁基再生膠膠料的定時應力更高。羧甲基酚醛樹脂也可以用作丁基再生膠制品硫化體系中的硫化劑。
丁基再生膠制品采用酚醛樹脂硫化時，活化劑是必不可少的配合劑，其中金屬氯化物（氯化亞錫、氯化鐵）、含鹵素化合物都是樹脂硫化體系中常用的活化劑。其中以氯化亞錫作為活化劑的時候不易使用氧化鋅，否則會延遲硫化；含鹵聚合物正好相反，氧化鋅的添加可以加速丁基再生膠制品硫化過程。
酚醛樹脂不僅在丁基再生膠制品的生產中有重要應用，還可以用在其他種類的橡膠制品的生產中，作為硫化劑、補強劑或者改性劑，比如：在丁腈橡膠中添加酚醛樹脂作為補強劑可以提高丁腈硫化膠料的拉伸強度、撕裂強度、硬度等指標，改善丁腈橡膠制品的耐熱、耐屈撓、耐化學腐蝕性能。可見酚醛樹脂在橡膠制品生產領域有極其廣泛的應用。關于丁基再生膠使用酚醛樹脂硫化問題，還有許多等你我共同去發現與探討。
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