提到丁腈橡膠和丁腈再生膠，人們的目光通常被它優異的耐油性能所吸引，但是丁腈膠料的優勢可不僅僅如此，丁腈橡膠/再生膠還具有良好的耐熱性、耐磨性，可以用來生產耐熱橡膠制品，其中使用不同硫化體系硫化的丁腈硫化膠耐熱性能有一定區別，小編今天就和大家說說不同硫化體系硫化后的丁腈膠料耐熱性能特點。
1.有效硫化體系
丁腈橡膠或丁腈再生膠選擇有效硫化體系硫化時，采用高溫硫化不易發生硫磺反原現象，產生的交聯鍵偏短，高溫條件下可以保持良好的使用性能，不易受到氧氣侵蝕，適用于生產厚壁型耐熱橡膠制品，硫化膠壓縮永久變形小、生熱低、耐熱氧老化性能優異、可長期在熱油中使用；一般促進劑TT、促進劑DTDM和促進劑DM以1:1:1的比例并用；需要注意的是，采用有效硫化體系硫化的丁腈膠料耐疲勞性、耐磨性、機械強度較差，易噴霜，可以通過其他配合體系配合來調節。
2.過氧化物硫化體系
使用過氧化物硫化體系硫化的膠料耐熱性能優異，這是眾所周知的；對于丁腈橡膠/再生膠而言，使用DCP硫化后的膠料可以獲得良好的耐熱性、耐油性、低壓縮永久變形。研究表明，丁腈橡膠或丁腈再生膠采用過氧化物硫化體系生產耐熱橡膠制品時，可長期在-50—125℃、短期在150℃×250h的液壓油介質中使用，在70℃×22h、壓縮率30%情況下壓縮永久變形僅有26%。
3.樹脂硫化體系
丁腈橡膠或丁腈再生膠生產耐熱橡膠制品時，也可以選擇樹脂硫化體系，獲得極佳的耐熱性，需要注意的是：樹脂硫化丁腈膠料時硫化速度特別慢，需要高溫長時間硫化，從生產成本和生產效率來看，小編并不推薦這種方式。
目前市面上的丁腈橡膠價格持續處于高位，更多以丁腈橡膠為主要原料的耐熱橡膠制品廠家愿意在橡膠制品配方中摻用適量的丁腈再生膠，降低成本，改善耐熱丁腈膠料工藝性能和成品質量。丁腈再生膠的原材料是丁腈廢膠或廢舊丁腈橡膠制品，與原膠相比流動性更好、可塑度更佳，但由于丁腈再生膠本身成分較為復雜，因此丁腈耐熱橡膠制品生產廠家在設計配方時應該多試驗、多調整，找到對耐熱丁腈橡膠制品各綜合指標更有利的橡膠制品配方。
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