落地天然膠百科

使用天然橡膠生產橡膠制品時，橡膠制品廠家需要根據實際需求選擇合適的硫化體系，進一步改善硫化膠綜合性能，其中硫磺硫化體系是最為常見的硫化體系。

在天然膠中摻用順丁膠可以改善膠料耐寒性、耐磨性、彈性和動態性能等，在順丁膠中摻用天然膠可改善順丁橡膠的輥筒行為，增加粘性，提高膠料機械強度。

在開煉機或密煉機中都可以進行天然膠的混煉工藝，合理設置混煉工藝參數可以進一步改善天然膠成品質量，那么如何選擇天然橡膠混煉方法更好呢？

使用天然橡膠生產電絕緣橡膠制品時，橡膠制品廠家適當調整軟化體系、防老體系配合劑可以進一步提高天然膠硫化膠電絕緣性能，具體應該如何操作呢？

使用天然橡膠生產絕緣制品時，制品廠家需要合理設計配方，注意各類配合劑對膠料絕緣性能的影響。天然膠絕緣制品常用哪些配合劑？又該注意哪些問題？

使用天然橡膠生產橡膠輥時，橡膠制品廠家可以根據實際需求適當添加合成橡膠、再生橡膠或塑料，改善橡膠輥成品性能，降低原料成本。

在天然橡膠制品生產中使用鋁粉改善膠料導熱性、提高硫化均勻程度時，橡膠制品廠家應綜合考慮制品各指標變化，將鋁粉與其他配合劑以適合比例并用。

在天然橡膠中大量填充碳酸鈣降低成本時，橡膠制品廠家需要根據實際需求選擇合適的硫化體系，合理確定硫化體系中配合劑的品種與用量。

使用天然橡膠生產對撕裂強度有更高要求的橡膠制品時，橡膠制品廠家可以根據實際需求適當調整制品配方中的硫化體系、補強體系和軟化體系等。

使用天然橡膠生產低硬度減震材料時，橡膠制品廠家可將天然橡膠與其他橡膠并用，配合合適品種的橡膠輔料，進一步改善天然膠減震材料綜合性能。

使用天然橡膠生產橡膠制品時，橡膠制品廠家需要采取一定的措施降低膠料硫化反原發生幾率，避免天然膠制品因硫化反原導致成品物性下降的問題發生。

使用天然橡膠生產汽車輪胎鋼絲圈膠時，橡膠制品廠家可以根據實際需求并用適量的順丁橡膠、丁苯橡膠或輪胎再生膠，改善鋼絲膠性能、降低原料成本。

天然橡膠可以與丁苯橡膠、順丁橡膠或異戊橡膠以合適比例并用，改善天然膠制品綜合性能。那么天然橡膠與不同品種合成橡膠并用有哪些具體意義？

使用天然橡膠生產各類制品時，制品廠家需要充分塑煉天然橡膠。在實際生產中，不同牌號天然橡膠塑煉工藝特點不同，不同制品塑煉工藝需求也不同。

天然橡膠具備強度高、彈性好、永久變形低等特點，被廣泛用于各類橡膠密封制品如O型圈、密封墊片等生產中，適量添加其他橡膠可改善天然膠密封件質量。

使用天然橡膠生產海綿發泡橡膠制品時，橡膠制品廠家需要結合海綿膠料綜合指標需求采取一定的措施改善膠料收縮性，改善海綿制品使用性能與壽命。

使用天然橡膠生產各類橡膠制品時，橡膠制品廠家需要選擇合適的軟化劑或增塑劑，適當調整軟化增塑體系中配合劑的種類與用量，改善天然橡膠工藝性能。

很多橡膠制品廠家會將天然橡膠與異戊橡膠并用，改善橡膠制品使用性能、延長使用壽命，那么二者有什么相同點呢？又有哪些異同點？

在天然膠發泡制品配方中使用乳膠再生膠、輪胎再生膠或鞋底再生膠降低原料成本，橡膠制品廠家需要謹慎調整發泡制品生產配方，降低成本、改善成品品質。

天然橡膠制品生產過程中，控制硫磺用量、改進生產工藝、合理選擇原材料可有效避免橡膠制品噴硫，適量使用再生膠可進一步降低天然膠制品噴硫發生概率。