膠輥用再生膠

以天然橡膠為主要原料生產橡膠輥時，適量摻用乳膠再生膠，可在保證產品質量的前提下有效降低原料成本。那么天然橡膠/乳膠再生膠并用膠生產膠輥時如何…

三元乙丙再生膠保留了EPDM原膠基本性能特點，可與三元乙丙原膠并用生產膠輥，在保證產品質量的前提下有效降低原料成本。

丁腈再生膠可單獨使用或與丁腈橡膠并用生產各類膠輥；合理設計配方，則可在保證丁腈膠輥質量的前提下降低更多成本。

橡膠輥多以外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，橡膠部分對所用膠料要求嚴格，，合理使用再生膠可有效降低橡膠輥原料成本。

天然橡膠作為傳統的橡膠品種，在膠輥生產中具有廣泛應用，以天然橡膠為主要原料的橡膠輥具有哪些特征，在各領域有哪些具體應用？

硫化是膠輥生產過程中的重要工序，直接影響成品膠輥的性能，使用再生膠生產橡膠輥時更需要根據實際需求合理選擇硫化方法以及硫化參數等。

使用三元乙丙橡膠生產印刷膠輥、油墨膠輥等產品時，適當使用EPDM再生膠或少量丁基再生膠，即可以有效降低原料成本，又能夠改善膠輥綜合物性指標。

使用丁基再生膠降低橡膠輥生產成本時，橡膠制品廠家可以選擇將丁基再生膠與丁基原膠并用，或者單獨使用丁基再生膠，或者與三元乙丙橡膠/再生膠并用。

使用天然橡膠生產橡膠輥時，橡膠制品廠家可以根據實際需求適當添加合成橡膠、再生橡膠或塑料，改善橡膠輥成品性能，降低原料成本。

使用丁腈橡膠生產橡膠輥時，配方中使用適量的三元乙丙橡膠或EPDM再生膠可以明顯改善橡膠輥的耐臭氧性、耐熱性，再生膠還能夠降低原料成本。

使用三元乙丙橡膠生產橡膠輥時，橡膠制品廠家可以通過調整橡膠品種、填料來降低膠輥生產成本，改進膠料工藝性能，提供EPDM膠輥綜合指標。

在丁基膠輥配方中摻用適量的丁基再生膠既可以改善膠料加工工藝性能如混煉性、流動性，降低生產成本，其中丁基再生膠用量需要合理控制。

丁腈橡膠生產出來的膠輥耐油、耐磨、耐熱耐老化，經常被用來生產印刷印染業等行業用到的膠輥產品，改善丁腈膠輥工藝性能可進一步提高膠輥成品率。

現在很多以天然橡膠為主要原料生產膠輥產品的廠家都會在原料中摻用一定比例的再生膠，那么都有哪些再生膠可以替代天然膠生產膠輥呢？

耐油膠輥是一般是以金屬為芯，外覆丁腈橡膠的輥狀制品，對耐油性能要求很高，配方中添加一定量的丁腈膠粉可改善耐油膠輥性能、延長使用壽命。

保定某客戶長期為印刷行業供應丁腈印刷膠輥，為符合國家環保章程，滿足客戶對印刷膠輥的性能與價格需求，開始在印刷膠輥中使用鴻運環保丁腈再生膠。

河北景縣某生產耐油膠輥的廠家鴻運丁腈再生膠生產的耐油膠輥耐油性極佳，需要接觸油類和脂肪烴類溶劑的使用場合可以長時間保持性能不變。