再生膠制品配方

使用再生膠與天然膠并用生產膠板是很多膠板生產廠家降低成本的方式，但有時候生產出來的膠板會出現表面不平整的現象，這是為什么？又該如何解決？

使用乳膠再生膠生產橡膠制品，硫化速度過快會導致焦燒現象，影響再生膠制品外觀與使用性能；但硫化速度過慢不僅會影響生產效率，還會造成其他問題。

輪胎再生膠的出現解決了大部分廢舊橡膠輪胎污染問題，可以說是“黑”轉“綠”的典型，它來源廣、價格低、性能好，廣泛用于生產各種防水卷材。

丁基橡膠是生產內胎產品的最佳原料，但丁基橡膠價格較高且有時貨源緊張，因此越來越多的橡膠制品廠家開始在丁基內胎中添加適量的丁基再生膠。

使用三元乙丙再生膠與三元乙丙原膠并用生產防水卷材，不僅可以提高防水卷材產品性能，還能大大降低原料成本,本文和大家分享兩個防水卷材配方。

胎面再生膠在輪胎再生膠產品中含膠量最高、彈性最好、耐磨性能最佳，可以用于生產橡膠鞋底保證良好的彈性與耐磨性能，具有很長的使用周期。

輪胎再生膠是再生膠產品中用量最大、價格最低的，使用輪胎再生膠生產普通膠板可以顯著降低原料成本，但是輪胎再生膠膠板性能有待改善。

橡膠阻尼塊主要作用就是減少噪聲、減少震動，多使用彈性好、減震性能好的高分子樹脂、橡膠生產，減震性能好的丁基再生膠也可以生產阻尼塊。

乳膠再生膠是替代天然膠生產橡膠制品的理想原料，在乳膠再生膠制品配方中，通常要加入一定量的硬脂酸，用以改善乳膠再生膠加工工藝與再生膠制品性能。

在實際的生產中，橡膠鞋底中摻用輪胎再生膠用好了既可以降低原料成本，還能夠改善橡膠鞋底的耐磨、耐老化性能，但用不好就會適得其反。

使用乳膠再生膠生產橡膠制品的時候如果配方設計不當會出現再生膠制品耐屈撓龜裂大、抗撕裂強度差的問題，因此乳膠再生膠配方設計要謹慎。

胎面再生膠就是選取輪胎最外層與路面接觸而表面印有花紋的輪胎胎頂膠粉為主要原料加工而成，也被稱為胎頂再生膠，可用于生產橡膠雜件。

三元乙丙再生膠耐老化、耐腐蝕、耐高低溫，非常適合生產各類橡膠密封圈。很多密封圈制品企業都會選擇三元乙丙再生膠，可以保證質量、降低成本。

鼠標墊作為電腦的標準小配件，花樣也越來越多。市面上的鼠標墊有天然膠生產的、合成膠生產的，還有一部分是使用乳膠再生膠生產的。

膠板是以橡膠為主材料經硫化后生產的具有一定厚度和較大面積的片狀產品，硬度較高、物理機械性能一般，可以使用價格低廉的輪胎再生膠生產。

使用橡膠生產的鞋底彈性好，舒適度高，受到很多人群的喜愛。市場競爭越來越大，很多鞋材生產廠家都開始使用輪胎再生膠，降低橡膠鞋底原料成本。

丁基再生膠保留了丁基橡膠良好的氣密性，丁基內胎配方中采用丁基再生膠并用丁基原膠的方式可降低原料成本，改善膠料加工性能，提高丁基內胎質量。