市面上的丁基再生膠有兩種：丁基內胎再生膠和氯化丁基再生膠，兩種丁基再生膠都具有優異的氣密性和水密性，耐熱、耐臭氧、耐腐蝕、耐老化，是替代丁基原膠生產橡膠制品降低原料成本的理想原料。雖然丁基內胎再生膠和氯化丁基再生膠的性能基本一致，但是從原料來源、產品顏色、硫化性能和使用場合上還存在很大的區別。
1、原料不同
丁基內胎再生膠的原料是廢舊丁基內胎，它的產品質量與廢丁基內胎的品牌、型號息息相關，一般臺灣名牌廢舊丁基內胎的含膠量高于其他普通、雜牌小丁基內胎，生產出來的丁基內胎再生膠產品的含膠量更高、強力更大、氣密性更好；氯化丁基再生膠的主要原料就是廢舊醫用丁基瓶塞，本身具有極低的氣透性、耐水性、耐熱性、耐臭氧性和化學穩定性，氯化丁基再生膠則保留了這些性能。
2、顏色不同：丁基內胎再生膠是廢舊丁基內胎加工而成，丁基內胎基本為黑色，因此丁基內胎丁基為黑色塊狀固體；氯化丁基再生膠中則多以淺灰色的廢舊丁基瓶蓋瓶塞為原料，加工而成的氯化丁基再生膠也呈淺灰色。
3、硫化性能不同
丁基內胎再生膠保留了丁基橡膠基本結構特點，而氯化丁基再生膠則與氯化丁基橡膠性能相似；氯化丁基橡膠由丁基橡膠溶液通入氯氣而制得，存在不飽和鍵和烯丙基氯，因此氯化丁基橡膠除了保留丁基橡膠基本性能特點之外，還具有活性高、硫化速度快、平坦性好、交聯密度高等特點，因此氯化丁基再生膠的硫化性能、硫化效果更好，耐熱性、耐壓縮永久變形和共硫化性能更優異。
4、使用場合不同。
優質的丁基再生膠彈性好、強力高，具有氣密性強、耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學藥品、吸震絕緣等性能特點，一般替代丁基橡膠生產丁基內胎、硫化膠囊、蒸汽管、水壩、墊圈、輪胎氣密層、減震材料、防毒用具、耐熱制品和橋梁支座等，降低生產成本；氯化丁基再生膠則多用于生產汽車摩托車內胎、減震制品、密封圈、膠板、密封條、化工防腐制品、建筑防水材料、塑膠跑道等，還可以用于生產各種淺色膠粘劑。
丁基再生膠和氯化丁基再生膠既有相通之處，又有一定的區別，橡膠制品廠家要根據實際需求選擇使用丁基再生膠或者氯化丁基再生膠。
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