丁基再生膠是以廢舊丁基內胎為主要原料生產的再生膠種類，氣密性高、可塑性較好，通常丁基再生膠（包括所有再生膠）是不需要進行塑煉的。然而，在一定情況下，丁基再生膠還是適當進行塑煉的，可以少許提高丁基再生膠可塑性，改善加工性能。
丁基再生膠保留了丁基橡膠分子鏈短的結構特點，具有冷流性，分子的不飽和度低，化學結構穩定，因此很難獲得塑煉效果，本身加工工藝困難。
為提高機械塑煉效果。用開煉機塑煉時，應采用低溫、小輥距操作，方法是開始先用較大的輥距使膠料進入輥并包輥，然后將輥距調小進行塑煉。為便于操作，前輥溫應比后輥低10℃左右。溫度升高時，則應割下膠片，冷卻后再塑煉。所以，丁基再生膠單靠機械剪切進行塑煉很困難。必須通過塑解劑的化學反應和機械剪切相結合來降低其黏度。常用的塑解劑有過氧化二異丙苯、二甲苯硫醇、五氯硫酚等，用量一般為0．5～1．0份。使用塑解劑塑煉時，塑煉膠的可塑性根據溫度的升高而升高。
丁基再生膠高溫塑煉效果較好。用密煉機塑煉，密煉溫度在120℃左右，并添加化學塑解劑，有效量為2份左右。塑解劑以過氧化二異丙苯效果最好，其次是二丙苯硫醇和五氯硫酚等，裝膠容量以較大為好。丁基再生膠塑煉時，應保持清潔，嚴禁其他膠種混入，否則影響產品質量。因此，塑煉前塑膠機必須清洗。
河北鴻運公司生產的高強力丁基再生膠采用德國遠紅外線脫硫并在生產過程中加入5%丁基原膠，經過國際還原橡膠分子新技術處理制成，門尼黏度在50度左右，產品氣密性強、耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學藥品、吸震、電絕緣性能、強度高、手感彈性好、環保無味道，使用過程中無需塑煉，不僅可以節約原料成本，還能省工省電，是生產高氣密性橡膠制品、減震制品的好材料。
鴻運公司提醒您：丁基再生膠在使用前一定要經塑煉合格后才能使用。
獨家原創文章【商業授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節選。獨家原創文章【商業授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節選。關注鴻運橡膠：學習再生橡膠生產橡膠制品的工藝配方和原料的技術，幫您降低成本增加利潤。