天然膠

將天然橡膠與順丁橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠或再生橡膠并用，既可以改善天然橡膠制品綜合性能，還可以有效降低生產成本，尤其是天然膠中添加再生膠。

輪胎胎圈鋼絲膠與鋼絲之間的粘合性直接影響車輛行駛安全，天然橡膠/輪胎再生膠并用制備輪胎胎圈鋼絲時，適當調整配合體系可進一步改善膠料粘合性。

使用乳膠再生膠降低天然膠制品原料成本時，經常將乳膠再生膠與天然橡膠并用，合理設計硫化體系、補強體系和防老體系等可進一步提高并用膠料綜合物性。

使用再生膠降低載重輪胎胎面膠原料成本時，橡膠輪胎生產廠家可以在配方中適量使用輪胎再生膠、乳膠再生膠或丁基再生膠，制備滿足性能需求的胎面膠。

將天然膠與丁基再生膠以合適比例并用，既可降低原料成本，又能滿足更多制品需求，適當調整天然膠/丁基再生膠配方可進一步改善膠料加工與使用性能。

在天然橡膠制品生產中使用鋁粉改善膠料導熱性、提高硫化均勻程度時，橡膠制品廠家應綜合考慮制品各指標變化，將鋁粉與其他配合劑以適合比例并用。

使用乳膠再生膠與天然橡膠并用膠生產橡膠板時，橡膠制品廠家需要嚴格控制每一道生產工序，避免操作不當影響橡膠板品質，尤其是塑煉、混煉、硫化。

使用天然橡膠生產低硬度減震材料時，橡膠制品廠家可將天然橡膠與其他橡膠并用，配合合適品種的橡膠輔料，進一步改善天然膠減震材料綜合性能。

使用天然橡膠生產各類橡膠制品時，橡膠制品廠家需要選擇合適的軟化劑或增塑劑，適當調整軟化增塑體系中配合劑的種類與用量，改善天然橡膠工藝性能。

很多橡膠制品廠家會將天然橡膠與異戊橡膠并用，改善橡膠制品使用性能、延長使用壽命，那么二者有什么相同點呢？又有哪些異同點？

在天然膠發泡制品配方中使用乳膠再生膠、輪胎再生膠或鞋底再生膠降低原料成本，橡膠制品廠家需要謹慎調整發泡制品生產配方，降低成本、改善成品品質。

使用再生膠降低防臭膠鞋硬中底生產成本時，橡膠制品廠家可以在配方中添加少量天然橡膠，在降低成本的同時進一步優化硬中底產品質量。

天然橡膠與三元乙丙橡膠共混時，橡膠制品廠家需要合理調整橡膠制品配方，尤其是硫化體系、補強體系等，那在設計天然膠/乙丙膠配方時需要注意什么呢？

使用天然橡膠生產發泡橡膠制品時，橡膠制品廠家可以根據實際需求合理使用乳膠再生膠、輪胎再生膠或鞋底再生膠，在保證質量的前提下降低原料成本。

使用天然橡膠生產橡膠傳動帶時，橡膠制品廠家可以在配方中適量使用再生膠，乳膠再生膠或輪胎再生膠，合理控制再生膠用量以保證成品質量。

乳膠再生膠與天然橡膠并用生產橡膠傳動帶時，橡膠制品廠家需要適當調整軟化體系、防老體系，顏色艷麗的橡膠傳動帶還需要考慮顏料的用法與用量。

乳膠再生膠可以降低平型橡膠傳動帶生產成本，合理調整天然橡膠/乳膠再生膠傳動帶配方各配合體系可以進一步優化成品質量，降低更多的原料成本。

使用天然橡膠制備壓型制品時，橡膠挺性不夠，直接導致壓型半成品出現花紋塌陷等問題，橡膠制品廠家需要根據調整生產工藝與配方提高天然膠挺性。

降低以天然橡膠為主要原料的工業膠板生產成本時，橡膠制品廠家可以選擇在配方中使用適量的再生膠，或將天然膠、合成與再生膠并用，優化膠板性能。