在橡膠制品加工過程中加入的油即為橡膠油，對于橡膠油，橡膠制品廠家都期待其具有和橡膠相容性好、揮發性小、加工性能良好、穩定性好、污染小、價格低等特點，但橡膠油種類很多，按照其分子結構和組成可分為鏈烷類油石蠟基橡膠油、環烷基橡膠油和芳香基橡膠油，不同種類的橡膠油性能不同，在橡膠制品中的使用范圍有差異，哪種橡膠油最好？
1、石蠟基橡膠油：該種類的橡膠油抗臭氧性和光穩定性優于環烷基橡膠油和芳香基橡膠油，可以改善橡膠制品的回彈性、加工性能，硫化膠的拉伸強度、定伸應力、硬度良好，加工過程中生熱較低；乳化性、相容性和低溫性能相對較差，加入了石蠟基橡膠油的橡膠制品硫化速度較慢。
2、環烷基橡膠油：環烷基橡膠油是介于石蠟基橡膠油和芳香基橡膠油兩類產品性能之間的一種橡膠油，多是替代芳香基橡膠油使用，環保、無毒、無味、無污染，乳化性能和相容性較好，加工性能良好，基本上不會影響橡膠制品硫化速度；加入了環烷基橡膠油的橡膠制品的回彈性、拉伸強度、定伸應力等綜合性能良好，生熱中等，在橡膠制品行業的應用領域越來越寬。
3、芳香基橡膠油：芳香基橡膠油與橡膠的相容性最好，能夠顯著增加橡膠的延展性、拉伸強度等；使用芳香基橡膠油的橡膠硫化膠低溫性能一般、加工性能極好，膠料的回彈性較高，定伸應力、硬度等指標較高，硫化速度快，不過在橡膠制品生產過程中生熱偏高。芳香基橡膠油價格低，但是顏色較深、污染性較大，因此目前歐盟逐漸開始限制使用非環保芳烴油，主要原因是非環保型芳烴油的致癌性。
上述三類橡膠油都有各自的特點，橡膠制品廠家在選擇時還是要根據自家橡膠制品的性能需求、橡膠制品廠的加工設備與條件、相關橡膠制品檢測合格標準等，選擇合適的橡膠油產品，力求在不影響橡膠制品其他物性的前提下改善橡膠制品的加工性能、理想性能。
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