丁腈橡膠具備優異的耐油性，耐化學藥品腐蝕、耐熱、耐老化性能良好，被廣泛用于制造各類工業膠輥。丁腈再生膠以丁腈廢膠、廢舊丁腈橡膠制品如丁腈手套為原料加工而成，保留了丁腈原膠基本性能特點，耐油系數大，可替代合適比例的丁腈橡膠生產橡膠輥，有效降低膠輥原料成本與生產能耗。
1.丁腈再生膠在橡膠輥中的主要應用領域
在實際生產中，丁腈再生膠可單獨使用或與丁腈橡膠并用生產造紙、印刷、紡織、印染、制革、鋼鐵等領域用到的橡膠輥產品。高硬度膠輥、低硬度膠輥、造紙膠輥、紡織膠輥、煉鐵工業用膠輥都可以適量摻用丁腈再生膠，并通過合理的配方設計滿足不同膠輥的工作環境的特殊需求與物理機械強度的需求。
2.摻用丁腈再生膠的橡膠輥配方設計要點
使用丁腈再生膠或丁腈橡膠/再生膠生產橡膠輥時，需要充分考慮膠輥在工作過程中輥筒系統需要承受的負荷、輥筒表面速度、耐磨、耐油、耐污染、耐化學要求性能的要求，合理選擇硫化體系、補強填充體系和軟化增塑體系等。
丁腈再生膠、丁腈橡膠/再生膠生產橡膠輥時多選擇硫黃-促進劑體系，硫黃可與促進劑DM、促進劑TS等并用，橡膠輥對耐熱性要求較高時，建議使用促進劑TT配合硫黃。使用細粒子爐黑、易混槽黑、半補強炭黑補強，填充陶土、黑油膏等，可以賦予丁腈再生膠2SLYY28橡膠輥更高的機械強度和更好的加工工藝性能。含有丁腈再生膠的橡膠輥配方中使用5-10份的液體丁腈或增塑劑，對改善膠料壓延操作、增加粘性都有利。
3.丁腈再生膠生產高硬度橡膠輥的技巧
在實際生產中，造紙工業、化學工業部門多使用耐油、耐化學腐蝕的高硬度膠輥。使用丁腈橡膠、丁腈再生膠、丁腈橡膠/丁腈再生膠生產高硬度橡膠輥時，硫化時膠料收縮、在膠輥橫方向形成深度龜裂是常見問題。對此，建議適量增加填充劑用量，膠片更平滑、韌性好，硫化時能夠適當控制收縮，減少高硬度丁腈膠輥龜裂現象。
值得一提的是，與丁腈橡膠相比，丁腈再生膠自身流動性好，可塑度高，與原膠并用時可以起到潤滑劑的作用，繼而改善橡膠壓延、擠出速度快，出片和壓片等工序；摻用了再生膠的未硫化橡膠在加工時的膨脹和收縮性比只有新橡膠的未硫化橡膠要小很多，加工容易，成品形狀和尺寸準確。
丁腈再生膠替代適量丁腈橡膠生產膠輥產品時還有許多需要注意的問題，后續小編將繼續與您討論相關問題。
獨家原創文章【商業授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節選。關注鴻運橡膠：學習再生橡膠生產橡膠制品的工藝配方和原料的技術，幫您降低成本增加利潤。