異戊二烯橡膠是由異戊二烯合成的，性能接近天然膠，耐水、電絕緣性優于天然膠的一種橡膠，異戊二烯橡膠制品生產過程中產生的未硫化混煉膠和失去使用價值的異戊二烯瓶蓋瓶塞加工而成的異戊二烯再生膠保留了異戊二烯橡膠基本特點；二者都可以替代天然橡膠生產橡膠制品，但基本硬度與天然橡膠有差異，替代天然膠時需要采取一定的措施調節膠料硬度。
異戊二烯橡膠和異戊二烯再生膠硬度比較低，比如市面上的異戊二烯再生膠硬度普遍在30度（邵爾硬度）左右，基本硬度根本無法滿足橡膠制品需求，自然需要通過合適的辦法提高膠料硬度。具體可以參考以下辦法：
1.使用高耐磨炭黑
高耐磨炭黑是硬質炭黑中最常見的一個品種，可以賦予橡膠制品良好的機械強度，在異戊二烯橡膠基本配方中就以高耐磨炭黑為基本補強，不僅可以提高膠料硬度，還能夠明顯改善異IR橡膠制品拉伸強度、撕裂強度和耐磨性能，必要時可以使用超耐磨炭黑或中超耐磨炭黑。淺色異戊橡膠制品盡可能避免使用炭黑補強，可以選擇白炭黑，還能夠進一步改善橡膠制品耐疲勞老化性。
2.使用合適的軟化劑
軟化劑是影響橡膠制品硬度的另一種主要配合劑，可以抵消補強劑在膠料中的補強作用。在實際生產中，異戊二烯橡膠與異戊二烯再生膠生產橡膠制品時，多使用含有環烷烴的芳烴油，用量控制在5-15份，避免軟化劑對異戊二烯硫化膠拉伸強度造成嚴重的負面影響。對硬度要求較高的異戊橡膠制品生產中，橡膠制品廠家不妨選擇不飽和丙烯酸酯齊聚物來降低膠料黏度，作為臨時增塑劑；這種增塑劑在膠料硫化后可以形成空間網絡，達到提高異戊二烯橡膠制品硬度的目的。
使用異戊二烯橡膠或異戊二烯再生膠生產橡膠制品時，可以適當增加硫化體系中硫磺用量、使用增硬樹脂、高苯乙烯、苯甲酸等提高IR橡膠制品硬度。異戊二烯橡膠和異戊二烯再生膠不僅可以替代天然膠生產各類橡膠制品、改善制品綜合指標，還能夠單獨使用或與其他橡膠并用；合理調節異戊二烯橡膠/再生膠硬度可以進一步擴大膠料使用范圍。
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