乳膠再生膠是繼輪胎再生膠之后使用最為廣泛的一種再生膠，替代天然膠生產橡膠制品既可以保證產品質量，還能顯著降低原料成本，深受橡膠制品企業的歡迎。橡膠制品廠家在選擇乳膠再生膠的時候，可以通過很多方式判斷乳膠再生膠產品質量，今天小編教你從另一個層面看乳膠再生膠質量—乳膠再生膠生產流程。
乳膠再生膠生產流程與其他種類的再生膠主要生產工序大致一樣，與輪胎再生膠相比，只是不能碎成膠粉，而是碎片狀。乳膠再生膠的主要生產流程如下：
1、挑選：乳膠再生膠的主要原料有天然膠廢膠杯、膠絲、乳膠制品廠凝結的的廢膠料，以及廢乳膠手套、廢乳膠手指套、廢乳膠避孕套等小型廢舊乳膠制品（這是為了破碎方便），在生產乳膠再生膠之前，要根據乳膠再生膠原料種類、顏色等分門別類，一般白色、淺色原料用于生產白色乳膠再生膠，雜色原料生產黑色乳膠再生膠；
2、清洗：乳膠再生膠原料在破碎之前需要經過清洗，保證生產出來的乳膠再生膠產品無雜質；
3、粉碎：將清洗過后的乳膠再生膠原料放入粉碎機內進行粗碎；
4、脫硫：粗碎過后的乳膠再生膠需要再次細碎，與此同時加入脫硫助劑，對乳膠再生膠原料進行脫硫處理，這個過程的目的是把橡膠原料內部的彈性網狀結構中的硫鍵斷裂，使得廢橡膠原料恢復可塑性；
5、精煉：將脫硫后的硫化橡膠放進捏煉機中反復捏煉、成片，精煉出片。
不同的再生膠廠由于原料不同、設備不同、工藝不同，生產出來的乳膠再生膠質量也各不一樣；了解乳膠再生膠產品生產流程之后，橡膠制品企業可以根據再生膠廠的乳膠再生膠原料、生產設備、生產工藝、生產環境判斷乳膠再生膠產品質量：質量是否長期穩定、產品能否足量供應。從這個層面判斷乳膠再生膠產品質量比直接通過橡膠烴含量、細膩程度等方面判斷更加重要，因為產品的穩定性才是橡膠制品企業的命脈所在，所有的廠家都不希望一直為了原料而更改橡膠制品配方；因此再好的乳膠再生膠只能生產一個批次，也不能算是優質的乳膠再生膠。
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