橡膠密封制品結構簡單、使用方便、性能穩定，主要用于各種機械裝置中，在靜止或運動的狀態下可以防止流體介質泄露，防止外界灰塵、泥沙等雜質進入密封機構內部，起到良好的密封作用。橡膠密封制品種類眾多，不同產品所用橡膠品種不同；乳膠再生膠作為再生橡膠資源中的一個大類，可合理摻用到大部分橡膠密封制品生產中，小編今天就與您討論該問題。
1.橡膠密封制品對膠料的性能需求
橡膠密封制品被廣泛用于各種機械中，要求膠料必須具備足夠的機械強度、良好的彈性和低壓縮永久變形；靜態條件下使用的橡膠墊圈、墊片、密封條、O型圈所用膠料還應該具有良好的抗壓縮永久變形、耐介質、耐老化等性能；動態條件下使用的橡膠密封制品則應該具有良好的耐磨性、導熱性、耐屈撓、耐介質老化等。
在實際生產中，乳膠再生膠在大多數情況下是替代天然橡膠生產各類橡膠密封制品的，在耐高溫、耐老化、耐油等密封制品生產中應用較少。
2.乳膠再生膠生產O型橡膠密封圈的技巧
在實際生產中，乳膠再生膠可與天然橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠等橡膠并用生產通用橡膠O形密封圈。設計含乳膠再生膠的O型圈配方時，建議使用低硫高促或無硫黃2SLYY324硫化體系，獲得更好的耐壓縮永久變形性能；噴霧炭黑、高耐磨炭黑、槽法炭黑、快壓出炭黑補強，單獨使用或并用。
使用乳膠再生膠生產工作在動態條件下的橡膠O型圈時，可以適量使用石墨、二氧化鉬、聚四氟乙烯粉等，提高膠料耐磨性；使用碳纖維，可以在提高膠料耐磨性的同時提高導熱性，防止熱量聚集、加速橡膠老化的問題出現。乳膠再生膠/天然膠并用生產高硬度O型圈時，多使用粒徑小、結構度高、補強效果好的炭黑如N11、N220、氣相法白炭黑等作為補強材料，或通過使用增強樹脂、增大硫化劑用量、延長硫化時間、并用塑料等方法獲得。
乳膠再生膠還可以與天然橡膠、丁苯橡膠等通用橡膠并用生產橡膠密封條、密封墊片、制動皮碗等橡膠密封制品，合理控制乳膠再生膠與通用橡膠的并用比例，適當調整配方，可在降低成本的同時進一步優化橡膠密封制品使用性能、延長使用壽命。
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