傳統的橡膠鞋底一般以天然膠為主要原料，與適量的順丁橡膠并用進一步改善橡膠鞋底的低溫彈性、耐磨性等。使用天然膠/順丁膠并用膠生產黃色橡膠鞋底時，橡膠制品廠家可以在配方中填料少量乳膠再生膠，降低原料成本與生產能耗。那么在實際生產中黃色橡膠鞋底該如何選擇乳膠再生膠，又該如何調整含乳膠再生膠的橡膠鞋底配方？
1.黃色橡膠鞋底生產中乳膠再生膠的選擇技巧
黃色屬于亮色系，一般使用底色純凈的橡膠原料。使用天然膠/順丁膠并用膠料中摻用乳膠再生膠降低黃色鞋底生產成本時，橡膠制品廠家通常選擇白色乳膠再生膠，色度白、易配色；高含膠量的乳膠再生膠彈性更好、扯斷伸長率更大，對橡膠鞋底的舒適度更有利；橡膠鞋底與人體健康息息相關，需要選擇環保乳膠再生膠，無污染、無放射、無滲透、無遷移、無刺激性氣味。
綜上，選擇黃色橡膠鞋底用的乳膠再生膠時，一定要選擇高含膠量的環保白乳膠再生膠，在降低橡膠鞋底生產成本的同時進一步改善橡膠鞋底綜合性能。
2.摻用乳膠再生膠的黃色橡膠鞋底參考配方
天然膠 70份，順丁膠 30份，氧化鋅 5份，白乳膠再生膠 20份，硬脂酸 2份，防老劑 0.5份，碳酸鈣 80份，白炭黑 15份，立德粉 30份，機油 5份，古馬隆 5份，聯苯胺黃 0.2份，促進劑 2.3份，硫磺 2份；合計：267份。
3.含乳膠再生膠的黃色橡膠鞋底部分配合劑選擇
使用少量乳膠再生膠降低黃色橡膠鞋底生產成本時，橡膠制品廠家選擇碳酸鈣填充時可以使用一定比例的超細碳酸鈣2LLYY0408，改善黃色橡膠鞋底的抗撕裂性能、壓縮變形性與耐屈撓性；選擇非污染型防老劑如防老劑MB ，在膠料中易分散、不易變色，或者將防老劑MB與防老劑DNP、防老劑AP并用，提高黃色橡膠鞋底耐老化性；硫化體系可以選擇促進劑M與促進劑D并用，以促進劑M為主促進劑，膠料硫化速度快，硫化膠扯斷伸長與定伸應力更高。
在實際生產中，黃色橡膠鞋底中乳膠再生膠的摻用量可適當調整，當乳膠再生膠用量增多時，橡膠制品廠家需要適當減少碳酸鈣用量，保證黃色橡膠鞋底的物理機械強度與耐磨性等。
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